Mae yna dair proses ar gyfer cynhyrchu pibellau metelaidd. Mae castio allgyrchol o fetel aloi poeth yn un o'r broses amlycaf. [Dyfynnu ei angen] Yn gyffredinol, mae pibellau haearn hydwyth yn cael eu cynhyrchu yn y fath fodd. Mae pibell ddi-dor (SMLS) yn cael ei ffurfio trwy dynnu biled solet dros wialen dyllu i greu'r gragen wag. Gan nad yw'r broses weithgynhyrchu yn cynnwys unrhyw weldio, credir bod pibellau di-dor yn gryfach ac yn fwy dibynadwy. Yn hanesyddol, ystyriwyd bod pibell ddi-dor yn gwrthsefyll pwysau yn well na mathau eraill, ac yn aml roedd ar gael yn fwy na phibell wedi'i weldio.
Mae datblygiadau ers y 1970au mewn deunyddiau, rheoli prosesau, a phrofion annistrywiol, yn caniatáu i bibell wedi'i weldio a nodwyd yn gywir ddisodli di-dor mewn llawer o gymwysiadau. Mae pibell wedi'i weldio yn cael ei ffurfio trwy rolio plât a weldio y wythïen (fel arfer trwy weldio gwrthiant trydan (quot GG; ERW"), neu Weldio Electric Fusion (GG quot; EFW")). Gellir tynnu'r fflach weldio o arwynebau mewnol ac allanol gan ddefnyddio llafn sgarffio. Gellir trin y parth weldio hefyd â gwres i wneud y wythïen yn llai gweladwy. Yn aml mae gan bibell wedi'i weldio oddefiadau dimensiwn tynnach na'r math di-dor, a gallant fod yn rhatach i'w cynhyrchu.
Mae yna nifer o brosesau y gellir eu defnyddio i gynhyrchu pibellau ERW. Mae pob un o'r prosesau hyn yn arwain at gyfuno neu uno cydrannau dur yn bibellau. Mae cerrynt trydan yn cael ei basio trwy'r arwynebau y mae'n rhaid eu weldio gyda'i gilydd; gan fod y cydrannau sy'n cael eu weldio gyda'i gilydd yn gwrthsefyll y cerrynt trydan, cynhyrchir gwres sy'n ffurfio'r weld. Mae pyllau o fetel tawdd yn cael eu ffurfio lle mae'r ddau arwyneb wedi'u cysylltu wrth i gerrynt trydan cryf gael ei basio trwy'r metel; mae'r pyllau hyn o fetel tawdd yn ffurfio'r weldio sy'n clymu'r ddwy gydran ategol.
Mae pibellau ERW yn cael eu cynhyrchu o weldio dur hydredol. Mae'r broses weldio ar gyfer pibellau ERW yn barhaus, yn hytrach na weldio rhannau penodol ar gyfnodau. Mae proses ERW yn defnyddio coil dur fel porthiant.
Defnyddir y broses weldio Technoleg Sefydlu Amledd Uchel (HFI) ar gyfer cynhyrchu pibellau ERW. Yn y broses hon, cymhwysir y cerrynt i weldio'r bibell trwy gyfrwng coil sefydlu o amgylch y tiwb. Yn gyffredinol, ystyrir bod HFI yn dechnegol well na ERW “cyffredin” wrth weithgynhyrchu pibellau ar gyfer cymwysiadau beirniadol, megis i'w defnyddio yn y sector ynni, yn ogystal â defnyddiau eraill mewn cymwysiadau pibellau llinell, yn ogystal ag ar gyfer casio a thiwbiau.
Gall pibell diamedr mawr (25 centimetr (10 mewn) neu fwy) fod yn bibell ERW, EFW neu Arc Boddi Weldiedig (dyfyniad GG; SAW"). Mae dwy dechnoleg y gellir eu defnyddio i gynhyrchu pibellau dur o feintiau mwy na'r pibellau dur y gellir eu cynhyrchu trwy brosesau di-dor ac ERW. Y ddau fath o bibell a gynhyrchir trwy'r technolegau hyn yw pibellau arc-weldio tanddwr hydredol (LSAW) a phibellau wedi'u weldio â arc troellog troellog (SSAW). Gwneir LSAW trwy blygu a weldio platiau dur llydan ac fe'u defnyddir amlaf mewn cymwysiadau diwydiant olew a nwy. Oherwydd eu cost uchel, anaml y defnyddir pibellau LSAW mewn cymwysiadau di-ynni gwerth is fel piblinellau dŵr. Cynhyrchir pibellau SSAW trwy weldio coil dur troellog (helicoidal) ac mae ganddynt fantais gost dros bibellau LSAW, gan fod y broses yn defnyddio coiliau yn hytrach na phlatiau dur. O'r herwydd, mewn cymwysiadau lle mae weldio troellog yn dderbyniol, gellir ffafrio pibellau SSAW yn hytrach na phibellau LSAW. Mae pibellau LSAW a phibellau SSAW yn cystadlu yn erbyn pibellau ERW a phibellau di-dor yn yr ystodau diamedr o 16 ”-24”.
Mae tiwbiau ar gyfer llif, naill ai metel neu blastig, yn cael ei allwthio yn gyffredinol.
